一、涂料涂装广泛使用的涂装方法

高压无气喷涂，也称无气喷涂，是指使用高压柱塞泵，直接将油漆加压，形成高压力的油漆，喷出枪口形成雾化气流作用于物体表面的一种喷涂方式。无气喷漆法是重防腐涂料涂装中广泛使用的喷漆方法，也可用于高粘度油漆的施工，边缘清晰，甚至可用于一些有边界要求的喷涂项目。防腐涂料无空气喷涂法利用压缩空气驱动高压泵，使涂料在密闭的容器内增压到15兆帕左右，再通过一个喷枪喷嘴将增压后的涂料喷射出来。涂料喷射的速度非常高，随着冲击空气和高压的急速下降，涂料体积急剧膨胀，而雾化成极细小的微粒喷射到工件表面。相对于有气喷涂，空气没有与涂料混合而成漆雾，所以称为无气。由于与空气隔绝，油漆干燥、干净，漆面均匀，无颗粒感。

无气喷涂的主要优点是无气喷涂有利于实施喷漆自动化，涂装效率高。目前，现代化的船厂、集装箱厂、钢结构厂的涂装作业，均属于高强度、快节奏的流水线作业，只有无气喷涂才能满足生产进度的需要。同时无气喷涂还能适应高性能重防腐涂料的需要。高性能重防腐涂料具有高固体分、厚膜型等特点，一次无气喷涂即可达到规定的膜厚要求，能有效控制和提高膜厚质量，减少涂料损耗。无气喷涂时要掌握合适的喷漆压力，涂料分散较少；施工时可不加或少加稀释剂，有机溶剂挥发量减少，有利于环境保护。不同的防腐涂料要求不同的喷漆压力。无机富锌底漆要求较低的喷漆压力；重防腐涂料的固体分高，要求有较高的喷漆压力。无气喷涂时雾化的涂料无压缩空气、油、水等杂质混入，加上涂料压力高，渗透率强，涂层附着力好。

无气喷涂因其工作效率高、光泽、颜色均匀等优点，已经广泛应用于各种大型涂装工程，尤其是重防腐涂装领域。目前，无气喷涂设备有气动式无气喷涂机、电动式无气喷涂机、内燃式无气喷喷涂机等.

二、选用时可根据下列3个因素选用

1、根据涂料特性选用。首先要考虑涂料的黏度，对高黏度、难雾化的涂料要选用压力比高或有加热系统的设备。双组分涂料、水性涂料、富锌涂料等特殊涂料要选用专用型号的设备。

2、根据所具备的动力源选用。一般的喷涂作业场所都有压缩空气源，都可选择气动无气喷涂设备。若无压缩空气源，只有电源，应选用电动无气喷涂设备。若既无气源又无电源，则可选用引擎驱动的无气喷涂设备。

3、根据被涂工件状况及生产批量选用。这是选择设备的主要因素。对被涂工件小或批量小，一般选涂料喷出量较小的型号，工件大及批量大如船舶、桥梁、汽车、涂装连续自动线等，可选用涂料喷出量大的型号。通常涂料喷出量< 2L/min为小型，2L/min- 10L/min为中型，> 10L/min为大型。

随着环保政策的实施，水性重防腐涂料成为我国重防腐涂料的发展方向，应用量逐渐加大。如果仍采用普通的无气喷涂设备，特别是水性无机富锌底漆的喷涂，经常出现堵塞喷嘴，密封嘴等部件易损易锈的状况，很难保证涂层质量。当前，不同类型的水性涂料专用无气喷涂机也正不断的研发生产。

来源：梦能科技