水性涂料之所以受到市场青睐得益于其自身的很多优点：例如，以水为稀释剂，环保且降低了VOC排放，同时降低了作业环境的空气污染，改善了施工环境，由于使用水做为稀料也避免了火灾的发生；此外，很多施工设备可以直接用水来进行清洗，减少了溶剂的消耗；而且同样的涂料施工固含，水性漆的上漆率要高于油漆。当然水性涂料也存在一些缺点，比如对于基材表面处理以及施工环境要求较高，材料在运输、仓储方面以及喷涂流平、烘烤温度等条件都要高于油性涂料；另外，涂料的耐水性以及双组施工时限都要逊色一点。但是这些缺点并没有阻碍水漆发展，这几年水性涂料得到了很多应用领域认可，未来也是涂料的主要发展方向之一。水性涂料涂装分为以下几个步骤，大家在施工过程中如果遇到问题可以逐步进行排查；施工前对作业流程及环境条件进行检查，可避免因施工不当导致产品出现弊病。
①基材自带底漆或者电泳底漆要进行 脱脂--水洗--烘干，或者脱脂---打磨---除灰②薄钢材要进行 脱脂/磷化---清洗---钝化---清洗---烘干③厚钢材要进行 脱脂/高温水洗---干燥---抛丸水性涂料在施工过程中，工件理想温度要在15℃以上，如果条件较差最好能保证10℃以上，或者涂装车间温度能控制在18℃以上水性涂料理想施工条件是：温度18-35℃，湿度35-70%，风速0.3-0.5m/s，如果施工环境温度太低或者湿度过大，施工前要进行加热通风处理①混气枪常见设备用固瑞克413枪嘴进行底漆喷涂、面漆使用411枪嘴，喷涂气压5bar如果温度、湿度都比较理想，底漆流平10分钟、面漆流平15分钟，如果是湿碰湿工艺流平时间要大于15分钟烘房温度一般控制底漆60℃，面漆80℃，如果环境干燥湿度低于60℃，温度均要求可适当降低。通常底漆烘干时间在30分钟以上，面漆在40分钟以上在面漆烘干之后，如果不进行包装，自然冷却2小时即可，如果进行包装，要设置强制冷却工位，之后放置30分钟进行包装以上是一个完整的水漆施工线，俗话说；三分料、七分工，可见施工对于我们涂料涂装的重要性；如果我们在现实施工中能按照工艺严格执行，控制好作业环境条件，那么水漆在很多领域已经完全可以与油漆媲美。
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