MarketsandMarkets最新一项研究结果显示，2020年全球热喷涂涂层市场规模约104亿美元，未来几年预计呈现较稳定的增长态势。由于热喷涂涂层具有许多性能优点，促进其应用领域不断拓宽，从而推动了热喷涂涂层市场的发展。

随着页岩气和致密油产量的持续攀升以及环保、职业健康等法规的日趋严格实施，热喷涂涂层的应用需求在持续增加。在汽车制造业，许多零部件需要热喷涂技术，以此提高汽车的可靠性、品质、耐久性等性能。

研究指出，陶瓷是热喷涂涂层应用占比最高的基材，而且未来几年仍保持这一趋势。高性能陶瓷涂层应用于许多领域如医疗、航空、国防、光纤通讯、工业制品、能源、环保等。

从喷涂技术来看，等离子喷涂应用最多，这是由于该技术对基材类别及形状结构适用性广，赋予基材良好的防腐性、耐热性、抗氧化性、耐磨性等性能。其次是火焰喷涂技术，该技术在陶瓷涂层及金属涂层方面具有较高的性价比，应用于桥梁、海上平台等领域。

从区域来看，北美是热喷涂涂层最大的市场，这得益于该地区的航空业和汽车制造业的助推作用。欧洲地区，医药行业的研发投入持续加大，俄罗斯原油及天然气行业的巨大潜在市场和采油技术的提升等因素使该地区热喷涂市场发展较平稳。

涂层结构与被喷涂材料的组织结构有明显的差异。这是由于工艺方法的不同而引起的。从热喷涂涂层形成的原理可知，涂层结构是由无数变形扁平的粒子相互交错呈波浪式堆积而成的层状结构。这是由于喷涂过程中，溶化或半溶化状态粒子与喷涂工作气体及周围环境气氛进行化学反应，使得喷涂材料经喷涂后会出现表面氧化物。同时，变形扁平粒子的相互叠加产生搭桥效应，不可避免地在涂层中出现小部分孔隙。因此涂层的典型结构是由变形扁平微细的涂层材料堆积而成的层状结构，且中间夹带着部分气孔和氧化物。气孔和氧化物的多寡决定于喷涂工艺方法和喷涂工艺参数。在热喷涂工艺方法中，高能高速等离子喷涂、低压和可控气氛等离子喷涂、高速火焰喷涂、冷气动力喷涂等方法，可有效地控制减少和消除氧化物夹杂、气孔的产生，改善涂层结构和性能。