重大突破！这款粉末涂料彻底解决家具企业VOC排放问题！

来源: | 作者:nbtltz | 发布时间: 2019-09-06 | 979 次浏览 | 分享到:

据涂料采购网了解，近日各省、市陆续发布了大气污染防治计划，对于各领域VOCs的排放提出了更高的要求，换言之也是对涂料企业及下游用户提出了更高的要求。　　比如在木质家具行业，明确规定大力推广使用水性、辐射固化、粉末等涂料和水性胶粘剂；金属家具制造大力推广使用粉末涂料；在软体家具制造行业大力推广使用水性胶粘剂。木质家具推广使用高效的往复式喷涂箱、机械手和静电喷涂技术。板式家具采用喷涂工艺的，推广使用粉末静电喷涂技术；采用溶剂型、辐射固化涂料的，推广使用辊涂、淋涂等工艺。

　　据业内人士介绍，作为目前最为环保的涂料产品，粉末涂料倍受下游企业的青睐。粉末涂料在家电和家具行业的使用率较高，但是相对来说竞争也较为激励。而且从目前整个行业的发展情况来看，随着人工、财务、原材料等成本的持续上升，粉末涂料行业的利润空间已经非常的薄弱，可以说是进入微利时代。
　　在这种市场背景之下，粉末涂料企业想要生存的更好，就需要粉末涂料在红海当中寻找蓝海，加大开发新领域产品，以便于粉末涂料行业的更好发展。为节约能源降低成本，扩大粉末涂料的涂装范围，更好的与溶剂型涂装线接轨，粉末涂料需向低温固化型发展。
　　据涂料采购网了解，作为国内粉末涂料行业的后起之秀，宁波华诚粉末涂料有限公司(以下简称“华诚粉末涂料”)技术团队在不断的进行粉末涂料新技术的探索，在研发低温固化粉末涂料方面取得了不小的成绩。

　　据华诚粉末涂料相关负责人介绍：烘烤温度较高对于塑料、木材、焊锡金属件等不耐热给涂物的涂装带来相当大的困难，制约了粉末涂料应用范围的扩展。烘烤时间较长，产品的生产周期长，生产效率低。

　　如何有效降低粉末涂料的固化温度，减少固化时间，一直是粉末涂料行业所关注的问题。从节约能源、降低成本、提高效率、扩大粉末涂料的应用范围考虑，低温固化粉末涂料的开发具有十分重要的意义。华诚粉末涂料研发的低温粉末涂料不管是在环保还是在低温固化等方面都有非常突出的优势。

1.环保，无溶剂释放，成品VOC几乎零排放，无甲醛。

　　2.低温固化，100°-120°固化与180°-200°固化的粉末涂料相比减少能源消耗，节约能源40%左右。低温粉末涂料适应金属和热敏感基材。　　3.循环使用，一次喷涂不需要底涂，提高良品率，无污染，无浪费可回收利用。　　4.生产周期短，比传统工艺提高2-3倍。　　5.高流平，高光泽，边角覆盖好。　　6.涂膜不变色，不鼓泡，解决针孔表面。　　7.漆膜硬度超过2H，耐磨超过1000次。　　8.涂层致密抗冲击能力强，具有优秀的耐化学性能，耐热性能。低温粉末涂料产品突破了传统粉末涂料的局域性，大大提升了粉末涂料的使用领域。　　低温粉末涂料的应用范围包括；办公家具，橱柜，热敏合金，煎烤器，木器(房门，桌椅，儿童家具)，陶瓷，热敏合金，千斤顶液化瓶等。　　作为国内最具潜力的十大粉末涂料生产厂家，华诚粉末涂料新型低温粉末涂料的研发就起到了实质性的作用。实现了无污染，无浪费，清洁生产。大大改善了涂装工人的工作环境，减少了大气污染。

来源：涂料采购网

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