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粉末涂料边角覆盖率探讨
来源:
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作者:
nbtltz
|
发布时间:
2019-07-29
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2397
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粉末涂料边角覆盖率探讨
检测一个平面型粉末涂料的流平是否合格,通常是将磨好的粉规则均匀的喷附在工件表面。固化成膜后,能得到色泽均匀、没有缩孔、缩边、肥边的平整涂层。缩边和肥边是粉末涂料边角覆盖率的一个分类说法,边角覆盖率差即表现在两个方面:一是工件表面因静电屏蔽导致不上粉或上粉后流失。二是粉末熔融粘度低,流动性大,造成粉末流挂堆积,边角覆盖不均匀。针对这两个方面,现给出如下分析。
边角不上粉
因静电屏蔽导致的边角不上粉。首先在设计配方时要选用带电性好的聚酯,磨粉时控制好粉末粒径,使粉末重力小于静电吸附力,在喷涂边角时加大喷枪进风量,降低电压有利于粉末穿过静电屏蔽区,提高上粉。也可以在配方中加入0.2~0.5%的增电剂,提高粉末颗粒的带电量,可以进一步降低外加电压或电场强度。
边角覆盖不好(肥边、缩边)
肥边现象通常是因为体系熔融黏度低重力产生流动引起的,缩边是吸附的粉末在熔融流动时,收缩了导致边角涂层薄。改进常规的方法是通过增加一些填料或触变剂来降低涂层的流动性,例如:
1.二氧化硅加入可以提高粉末熔融黏度,但是体系硬度会提高,不利于挤出,且加多会影响流平,加量一般不会超过5% 。
2.滑石粉属于水合硅酸镁,羟基配位化合物。羟基可以提高涂膜附着力,也可以和涂料中的极性基团行成氢键有一定的触变性防止流挂,加量15%,但是消光,多用在皱纹体系中。
3.聚乙烯醇缩丁醛加入可以增加涂料熔融黏度和触变作用。但是加量大会有黄变现象,一般推荐加量0.5~1%
4.有机膨润土的加入可以使树脂在熔融状态下有较高的稠度,在外力的作用下又可以变成低稠度的流体物质,因此也可以作为触变剂用来预防流挂。推荐加量不超过1%,加多会影响光泽流平。多用在砂纹体系。
总结:粉末涂料边角覆盖率差主要是因为静电屏蔽或粉末涂料熔融黏度低,流动性大的原因造成的。在提高粉末带电性的同时,也要注意出现粉末放电快,不能吸附在工件上的情况。在降低粉末熔融黏度的同时,也要注意因填料或触变剂加入量过大,造成光泽降低,流平变差等现象。因此设计配方的过程,就是在平衡配方中各种组分之间的相互作用力的过程。边角覆盖和喷涂工艺、喷涂设备关系很大。
来源:粉末新特助剂
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