目前，中国木器涂料产量约达150万吨，占涂料市场份额的9%左右。木器涂料市场主要包括两个领域：木器面漆和平板／中密度纤维板(MDF)涂料。木器涂料的终端使用市场包括家具、橱柜、地板、镶木板和其他产品。预计木器涂料的市场中家具约占60%、橱柜约占25%，其余15%为各种平板材料。现有的木器涂料可以分为两类，即传统型和绿色环境友好型。传统有机木器涂料技术是将氨基、聚氨酯、丙烯酸、聚酯、硝基纤维素和其他树脂溶解在挥发性有机溶剂中使用。中国作为全球家具行业的制造大国，当前木器涂料仍然以溶剂型聚氨酯、硝基涂料为主，溶剂型涂料仍占80%以上的主要市场份额。

1、产业链分析

上游市场

合成树脂是兼备或超过天然树脂固有特性的人工合成高分子化合物，我国在合成树脂生产和消费方面稳居世界第一，合成树脂产量呈逐年递增趋势。2017-2021年国内合成树脂产量从8458.1万吨升至 10765.4万吨，四年间年复合增长率为6.22%，2022年起产量将增加到11435万吨 ，合成树脂与日俱增的产量为木器涂料的合成提供了充裕的基础原料。

中游市场

当前全球木器涂料产量约265万吨，占涂料市场7%左右，其中亚洲木器涂料市场规模约全球七成，我国木器涂料是全球市场的重要组成部分，其木器涂料产值200余亿元。近几年受新冠疫情影响，木器涂料发展也面临空前压力，原材料短缺、物流挑战以及消费力下降限制行业利润空间增长。

根据公开资料整理发现，溶剂型木器涂料应用范围广泛且长期被企业使用，具有明显自身优势，在木器涂料市场中仍占主导地位，市场份额约80%；而水性涂料、UV涂料和粉末涂料市场占比约20%，这三大类属于绿色环保木器涂料。不过在日趋严格的环保政策形势下，浪费能源、污染环境的溶剂型木器涂料市场生存空间愈发逼仄，木器涂料 “油改水”成为行业共识，推动木器涂料向水性涂料倾斜，水性涂料市场空间巨大。

下游市场

家具是木器涂料下游最大的消费领域，我国是全球家具制造业大国之一。乡村振兴和城镇化进程关注居民住房问题，以及家居、办公室、酒店等场所室内装修理念与时俱进，这些都推动了家具行业的发展和创新。近三年国内木制家具产量均高于3亿件，并持续增长，2019年生产木制家具31564.4万件，同比增长30.5%；2021年1-11月生产木制家具34143.9万件，未来木质家具涂料市场也将延续强劲增长势头。

2、出路在哪里

持续走绿色环保路线

推动绿色发展、改善环境质量的环保意识在未来有增无减，随着大众消费不断升级，低VOC特性和优质性能属性的木器涂料越发受到市场高度追捧。VOC从环保层面是指会产生危害的挥发性有机物，家装装修中所用木器涂料是室内VOC主要来源之一，我国对相关VOC释放量有着严格限制和检测，具体有低VOC水性木器涂料的色漆VOC含量不高于220 g/L，清漆VOC含量不高于270 g/L。

同时木器涂料有关部门和协会针对各类型的木器涂料产品编制并实施一系列绿色工厂标准，便于从源头降低木器涂料及家具制造业的污染物排放，以此带来显著经济和社会效益。

涂料企业持续强化水性木器涂料等绿色环保涂料技术研发投入，全方位攻克难题和技改升级，水性涂料产品品质显著提高。名仕达、尊龙环保、嘉宝莉、展辰新材料、科天环保企业成功入围第五批水性木器涂料产品绿色制造名单，诸如此类企业实现了产品表现力和环保性能的同步升级，推动绿色木器涂料健康发展的同时，也带动了更多对木器涂料的需求，绿色环保木器涂料市场仍具有巨大的挖掘潜力。

环境友好型树脂需求大

为满足绿色环保要求，木器涂料助推环境友好型树脂需求增长，并将带来可观增量。环氧树脂及环保树脂，具有优良的耐化学品性、较强的漆膜附着力、良好的耐热性和电绝缘性， 以及较强的漆膜保色性。2020年我国环氧树脂产量有所回暖，为128.6万吨，较上年增长了14.8%；2021年1-8月产量97.8%，同比增长21.3%。

“高定+实木+涂装”转型升级

木制品关联着我们生活的方方面面，尤其是随着经济发展和生活水平的不断提高，消费者对木质产品及其涂料有了更高的品质和工艺要求，涂料企业从产品、色彩、性能技术应用等方面进行增值服务，因此木器涂料向高端化延伸，“高定+实木+涂装”是高端定制的重点，其中粉末涂料利用率高，特别适合定制产品。

来源：中国无机涂料网